Yakisugi wordt ook steeds populairder bij architecten en particuliere en commerciële klanten buiten Japan. Er zijn nu wereldwijd verschillende fabrikanten die het zwarte hout met de speciale oppervlaktestructuur zelf carboniseren. Er zijn echter grote verschillen tussen de producenten in de productie van verkoold hout !
In plaats van het hout zorgvuldig met de hand te verbranden met een zuivere vlam, carboniseren ze het met gas, een fossiele brandstof. Dit betekent niet alleen dat de wortels van de oorspronkelijke Shou Sugi Ban verloren gaan: In termen van een duurzame toekomst is de industriële stookmethode met gas ook minder milieu- en klimaatvriendelijk dan de traditionele Yakisugi-methode met een zuivere vlam.
We carboniseren ons hout volgens de traditionele Yakisugi-methode in een speciaal en duurzaam diepschroei proces.
Kortom: de industriële verbrandingsmethode met gas is veel minder duurzaam dan de traditionele verbrandingsmethode met een zuivere vlam volgens de Japanse traditie van Yakisugi!
Hieronder vind je een gedetailleerde beschrijving en vergelijking van de industriële en traditionele verbrandingsmethoden.
Bij de traditionele, verticale yakisugi-methode worden drie houten planken in een driehoekige vorm samengebonden en op de rand geplaatst.
In Japan wordt hiervoor meestal Japans cederhout gebruikt, maar in Europa worden in plaats daarvan inheemse houtsoorten met zeer vergelijkbare eigenschappen gebruikt.
In de volgende stap wordt de holte tussen de houten planken gevuld met een natuurlijke brandstof zoals papier en aangestoken.
De verticale uitlijning van de houten planken creëert een natuurlijk schoorsteeneffect, waarbij het houtoppervlak gelijkmatig en diep verkoold wordt – “gecarboniseerd” in vaktermen – en de houtcellen dichter worden.
Nadat de bovenste laag hout tot een paar millimeter diep is verkoold met een zuivere vlam, wordt het vuur gedoofd.
De resulterende, diep verkoolde koolstoflaag aan het oppervlak van het hout beschermt nu de houtlagen eronder tegen het binnendringen van water en dus tegen houtaantastende schimmels. Dit vertraagt en vermindert de natuurlijke verweringsprocessen van het hout aanzienlijk.
Afhankelijk van het toepassingsgebied op de binnen- of buitengevel wordt het zwarte hout vervolgens geborsteld en verzegeld om het oppervlak visueel te verfraaien en de natuurlijke weerbestendigheid van het verkoolde hout verder te verbeteren. Hoe het afwerkingsproces precies wordt uitgevoerd, verschilt per fabrikant en product.
Het bijzondere aan het traditionele verbrandingsproces: Omdat het houtoppervlak wordt verkoold met pure vlam, zijn er geen externe fossiele energiebronnen en geen chemicaliën nodig voor het hele proces !
Bovendien wordt het traditionele carboniseren met de hand uitgevoerd volgens de Yakisugi-methode. Dit maakt het mogelijk om individueel te reageren op de kenmerken van de individuele houten planken en om de bakmethode aan te passen aan deze houtsoorten.
Daarom worden traditioneel gecarboniseerde houtsoorten niet alleen beschouwd als duurzame natuurproducten, maar ook als unieke en individuele op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit.
Wij bouwen aan de toekomst. Met duurzame maatregelen zoals traditionele diepe verkoling volgens Yakisugi, veranderen we onze verkoolde houtsoorten in duurzame, innovatieve natuurlijke producten – voor een mooiere toekomst.
In tegenstelling tot het traditionele, verticale verbrandingsproces worden bij de industriële carbonisatiemethode meerdere stukken hout horizontaal naast elkaar gelegd en in een mechanisch, geautomatiseerd proces met gas verbrand. De industriële versie verschilt van het Japanse origineel en wordt als minder milieu- en klimaatvriendelijk beschouwd vanwege het gebruik van gas als fossiele brandstof.
Niettemin wordt industrieel gecarboniseerd hout geadverteerd met de termen “Yakisugi” en “Shou Sugi Ban”. Wees dus voorzichtig met waar je gecarboniseerd hout vandaan haalt!
Ennobled is een van de weinige fabrikanten die de duurzame Yakisugi-methode gebruikt en traditioneel carboniseert met pure vlam in een speciaal diep carboneerproces.
